L’Area Controlli Non Distruttivi (CND) in GREENGEGNERIA comprende il complesso di esami, prove e rilievi condotti impiegando metodi che non alterano il materiale e non richiedono la distruzione o l'asportazione di campioni dalla struttura in esame.
La tecnica utilizzata è la Termografia ad Infrarossi.

La termografia ad infrarossi è una tecnica diagnostica polivalente non distruttiva per indagini termiche, dalla manutenzione predittiva all'analisi termografica del degrado strutturale. E' la visualizzazione bidimensionale della misura dell’irraggiamento effettuata da strumenti detti “termocamere”, che utilizzano un sensore capace di percepire la radiazione infrarossa, e misurando quella emessa da un corpo, sono in grado di determinarne la temperatura superficiale. La termografia permette quindi di visualizzare valori assoluti e variazioni di temperatura degli oggetti, indipendentemente dalla loro illuminazione nel campo del visibile.

Le applicazioni della termografia sono in un gran numero di ambiti, tra cui:
- Edilizia, degrado e diagnostica delle costruzioni e certificazione energetica
- Industria, ricerca e sviluppo e controlli di processo
- Fotovoltaico ed eolico
- Medicina e veterinaria
- Agricoltura
- Ambiente
- Restauro
- Elettronica

La corretta lettura delle immagini termografiche è di competenza di un tecnico con specifiche conoscenze del metodo e con adeguata esperienza nella sua applicazione.
In GREENGEGNERIA operano tecnici certificati in conformità alla normativa in vigore, ovvero figure capaci di determinare, in base al contesto, alla modalità ed alle procedure di acquisizione delle immagini, la reale distribuzione termica degli oggetti esaminati, le loro caratteristiche ed eventuali anomalie presenti. GREENGEGNERIA esegue ispezioni termografiche utilizzando termocamere professionali principalmente nell'ambito delle costruzioni, dell'industria
e del fotovoltaico. In base alle esigenze del cliente le ispezioni possono essere completate da relazioni che vanno da semplici pareri tecnici puntuali a completi rapporti integrati da raccolta di immagini termografiche di dettaglio.
Grazie all'esperienza maturata sia nell'utilizzo professionale delle termocamere ad infrarosso, sia nei settori di applicazione sopra descritti, si garantisce la realizzazione di ispezioni termografiche nelle migliori condizioni di efficienza e con l'utilizzo delle metodologie più idonee per ogni tipo di analisi richiesta. Nell’ambito della manutenzione predittiva e preventiva, si propongono contratti annuali e pluriannuali che prevedono piani di ispezioni programmate in funzione delle singole situazioni da analizzare.

L’ispezione termografica è un metodo potente e non invasivo per monitorare e diagnosticare la condizione delle installazioni industriali, consentendo di:
• Ispezionare sistemi e componenti elettrici ad alta, media e bassa tensione, anche sotto carico
• Ispezionare i motori, individuando aree surriscaldate, problemi di lubrificazione, disallineamenti
• Ispezionare cuscinetti, pompe, compressori, cinghie, ventole e nastri trasportatori
• Individuare perdite in tubi e valvole, decadimenti di isolamento, otturazione di tubi
• Individuare fiamme generate da gas invisibili all'occhio umano
• Individuare i livelli dei liquidi nei serbatoi

Anche per monitorare e diagnosticare le condizioni degli edifici, la termografia si rivela un metodo estremamente efficace e non invasivo, che consente di:
• Visualizzare le perdite energetiche
• Rilevare carenze o difetti di isolamento
• Individuare infiltrazioni d'aria
• Rilevare la presenza di umidità nell’isolamento, nei tetti e nei muri, sia interni che esterni
• Individuare la presenza di muffe ed aree scarsamente isolate
• Individuare i ponti termici
• Individuare le infiltrazioni d'acqua in tetti piani
• Rilevare rotture nei tubi di acqua calda
• Monitorare il processo di asciugatura degli edifici
• Monitorare l'essiccazione delle costruzioni
• Trovare i guasti nella linea di alimentazione e nel riscaldamento centralizzato
• Rilevare i guasti elettrici

Le potenziali anomalie di un modulo fotovoltaico, come gli hot spot, rottura delle celle, diodi difettosi, incrinature, connessioni difettose, possono essere individuate prima che si verifichino reali problemi o guasti.
Le termocamere possono essere utilizzate per effettuare l’ispezione di pannelli solari durante il loro normale funzionamento e permettono di svolgere la scansione di aree di grandi dimensioni in un periodo di tempo relativamente breve

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